Vandkøler kaldes også skaldyr-og-rør varmevekslere eller skal-og-rør varmevekslere. De bruges hovedsageligt i plastmaskiner, die-casting-maskiner, luftkompressorer, flaskeblæsemaskiner, hydrauliske presser, hydrauliske systemer samt kemiske, olie, elektricitet, udskrivning og farvning, tekstil og andre industrier. De opfylder kravene til energikonvertering af to kolde og varme væsker i processen og inddriver på samme tid affaldsvarme ressourcer for at reducere energiomkostningerne for virksomheder.
Korrosion, skalering og mikroorganismer er de tre vigtigste farer ved cirkulerende vandsystemer. For at udvide vandkølernes levetid skal du sikre den normale drift af udstyret, reducere produktions- og driftsomkostningerne for virksomheder og reducere skaderne på miljøet i produktionen af virksomheder, det er nødvendigt at analysere skalering og korrosionsmekanismen for vandkøler, analysere årsagerne til korrosionsmekanismen og undersøge de tilsvarende anti-korrosionsopløsninger for at forbedre strukturen i vandkøler og forekomsten af korrosionsmekanismen.
1. mekanisme til skaleringskorrosion af vandkøler
Skaleringsstoffer i vandkølersystemet er hovedsageligt tunge salthydrochloridstrukturer. Jo højere koncentration, jo mere fordamper vand. Når koncentrationen når en bestemt værdi, udfælder en stor mængde vand fra vandkroppen og danner skala. Under normale omstændigheder, når luft kontakter kølevand, når det opløste ilt i vandet en mættet tilstand. Under påvirkning af høje temperaturforhold vil metalbenet blive korroderet. Hvis situationen er alvorlig, kan den endda forårsage perforeringsproblemer. Hvis sådanne problemer ikke kan løses, vil det have en alvorlig negativ indvirkning på driften af vandkøleren.
Når skalering af korrosion forekommer i vandkøleren, ledsages antikorrosionsbelægningen af silt, mikrobiel slim og urenheder, der ofte findes i det cirkulerende vand. Det er let at fremstille sedimentation under langsom vandstrøm og forårsage korrosion under skala under sedimentet. Sedimenter klæber til den indre væg i rørbundt, hvilket får tværsnittet af det cirkulerende vand til at blive mindre og mindre, strømningshastigheden for at blive langsommere, og væsketemperaturen bliver højere og højere, hvilket igen øger mængden af sediment. Når mængden af sediment stiger, bliver strømningshastigheden langsommere, og temperaturen bliver højere, hvilket fører til en ond cirkel, indtil den er blokeret.
2. modforanstaltninger for at forhindre skalering og korrosion af vandkøler
De almindeligt anvendte afskalningsmetoder i branchen er stadig manuel børstning med en trådbørste eller rengøring med en fleksibel skaftrørskive, og den anden er først at koge skalaen med alkali eller syre, indtil den er løs, og børste den derefter manuelt. Disse metoder er imidlertid ikke tilfredsstillende. Ikke kun er de ikke renset grundigt, men de har også ulemperne ved høje omkostninger og arbejdsintensitet. Derudover vil kogende syre også påvirke udstyrets levetid.
Rengøring af vandkøler er hovedsageligt opdelt i rengøring af rørplader og rørbundter. Rengøring af rørplader udføres generelt ved manuelt håndholdt højtryksspraypistoler. Dysen er rettet mod de langsgående og tværgående huller mellem rørene. Skalaen mellem rørene rengøres i længderetningen, mens enheden bevæges, indtil snavs i alle huller mellem rørene er rengjort, og derved afsluttes rengøring af vandkølerrørark. For at rengøre rørbundtet skal du først fjerne hovedet og halen på varmeveksleren for at udsætte alle rørene, og derefter bruge en stiv spraypistol eller en fleksibel højpressspraypistol til at indsætte rørhullet 200-300 mm væk, åbne sprøjtpistolkontrolventilen og tryk på højpresset, indtil det når det nævnte tryk. Derefter under rengøringsprocessen skubber gradvist spraypistolen dybere ned i røret, indtil vandstråle med højtrykspress sprøjter ud fra den anden ende af varmeveksleren. Derefter trækker operatøren langsomt sprøjtpistolen i arbejdstilstanden, og skalaen bliver fortsat brudt, indtil spraypistolen trækkes tilbage til rørmunden, når den blev sendt ind, og skalaen udledes gradvist fra røret. Derefter bruges den samme metode til at rense hvert rør, indtil hele vandkølerrøret er renset.
Guangyuan-udstyr anbefaler at bruge en 1500bar, 50L\/min højtryksrensningsmaskine til at rense vandkølerrørark og rørbundt. Udstyret er enkelt at betjene, meget fleksibelt og kan justere rengøringstrykket under rengøring. Det kan fungere kontinuerligt i lang tid og er udstyret med vandmangelbeskyttelse. Under rengøring anvendes højtryksvandet genereret af stemplet med højtryksstemplet til at omdanne det enorme tryk til en meget energikoncentreret vandstråle (150MPa) gennem dysen, hvilket skærer nedskalaen og skræller det ud fra overfladen af objektet, opnå formålet med afskaling og løsning af skalering og blokeringsproblemer inde i varmen.
