20000Psi reaktor automatisk renseblæsemaskine

 

20000Psi 200L/min Reactor Automatic Cleaning Blasting Machine er en meget kraftfuld industriel-højtryksrenser af-kvalitet. Det kan nemt fjerne de hårdeste aflejringer, såsom størknet cement, tyk rust, genstridig marin biologisk begroning (såsom smykker) og hærdet maling på tungt udstyr. Det bruges hovedsageligt til tunge-opgaver såsom skæring, knusning og stripning. Dens hovedanvendelser omfatter rensning af store industrielle rørledninger, rensning af varmevekslere, reaktorer og lagertanke og fjernelse af tykke belægninger fra stålstang, stålplader og H-bjælker.

 

Ultra-høj-reaktor automatisk renseblæsemaskine med et tryk på 1400 bar (140 MPa) og en flowhastighed på 200 l/min er specialiseret industrielt udstyr-. Deres kerneværdi ligger i at bruge vand som et medium til høj-intensiv fysisk rengøring, samtidig med at effektivitet og miljøvenlighed opretholdes.. 1400 bar producerer en supersonisk vandstråle, der overstiger 1000 m/s. Kombineret med en høj flowhastighed på 200 L/min kan de hurtigt fjerne 1-3 mm tykke lag af beton, forkullede rust eller industrikoks. Trykket justeres automatisk baseret på hårdheden af ​​snavset (f.eks. reduceres til 800 bar for rengøring af aluminiumslegeringsoverflader og øges til 1400 bar for rengøring af kulstofstålrust) for at forhindre beskadigelse af underlaget. De kan også bruges til at rense harpiksklæbestoffer og hårdere kemikalier i store reaktorer.

 

1400bar, 200L/min, Reactor Automatic Cleaning Blasting Machine, med sin kernekombination af "høj-afskalningsfjernelse + ultra-høj flowhastighedsskylning," er perfekt egnet til rengøring af de indvendige vægge i reaktorer (såsom omrørte og kapslede reaktorer, hvor ofte anvendes i kemiske og farmaceutiske industrier, fødevareindustrien, fødevareindustrien), klæbrige rester, stædig skæl og adskillige blinde vinkler er mest udfordrende. Vandstrømmen på 1400 bar-højtryk giver målrettet påvirkning, fjerner direkte karboniseret kedelsten (selv op til 5-10 mm tyk) fra reaktorvæggene og spreder klæbrig materialerester (såsom harpikslaget på reaktorer i belægningsindustrien). Den kan også trænge dybt ind i områder, der er svære200 at-nå, såsom bunden af ​​omrørerbladene, buehjørnerne af reaktorens bund og indløbs-/udløbsgrænseflader. Sammenlignet med lav-tryksrensning (mindre end eller lig med 500 bar), som kun fjerner overfladestøv, eller mekaniske skrabere, som nemt kan ridse reaktorvæggene, opnår højtryksvandstrøm en omfattende fjernelse af kalkaflejringer, hvilket genopretter reaktorvæggene til deres oprindelige finish.

 

Automatiseret rengøringsproces
Systemet integrerer et intelligent kontrolsystem, som kan forudindstille rengøringsvej, tryk, flow og tid og automatisk fuldføre hele processen med "for-rensning → høj-tryksrensning → cyklisk skylning", hvilket reducerer manuel indgriben og forbedrer rengøringskonsistensen.

Fremragende renseeffekt
1. Ingen dødvinkeldækning
- Udstyret med multi-drejningsdyser (såsom 360 graders roterende dyser eller dyser med robotarme), med den stærke indtrængning af høj-vandstrøm, kan den dække reaktorens indervæg, omrøringsskovle, bundventiler og andre komplekse strukturer, hvilket eliminerer de manuelle rene pletter ved traditionelle rene pletter.
- Eksempel: For en reaktor med en diameter på 2 meter kan vand med højt-tryk fuldføre gennemskylningen af ​​hele indervæggen inden for 10 minutter, og den resterende urenhedspartikelstørrelse er mindre end eller lig med 50μm.

2. Overfladebeskyttelse og renlighed
- Høj-vand renses ved fysisk påvirkning uden brug af kemiske opløsningsmidler for at undgå korrosion af reaktorens indervæg (såsom rustfrit stål) og kan samtidig opfylde standarder for fødevare-kvalitet eller medicinsk-rengøring (såsom TOC-rester)<10ppm).

 

Sikkerhed og pålidelighed
1. Reducer manuelle risici
- Der kræves intet personale for at gå ind i reaktoren for at blive i drift, undgå kontakt med høje temperaturer, giftige eller brandbare og eksplosive miljøer og reducere forekomsten af ​​sikkerhedsulykker såsom kvælning og kemiske forbrændinger.

2. Udstyrets holdbarhed
- Brug slidstærke-høj-højtryksrørledninger (såsom keramik foret med rustfrit stål), anti-lækageforseglingsteknologi og overbelastningsbeskyttelsesanordninger, som kan modstå lang- og høj-frekvent brug, udstyrets levetid er større end eller lig med 0 timers cyklus og forlænges til 0 timer hver 0.

Omkostningsfordel
1. Reducer de samlede omkostninger
Arbejdsomkostninger: Reducer investeringen af ​​rengøringspersonale med mere end 50 %, især velegnet til ubemandede rengøringsbehov i høje-scenarier.
Udgifter til forbrugsvarer: Der kræves ingen kemisk rengøringsmiddel, kun vandressourcer forbruges (ca. 10-15 tons vand kræves til en rengøring, og omkostningerne er 30 % lavere end ved traditionel kemisk rengøring).
Nedetidsomkostninger: Den automatiserede proces forkorter rengøringstiden og forbedrer reaktorens udnyttelsesgrad (såsom den årlige driftstid kan øges med 15%-20%).

Langsigtet-økonomisk effektivitet
- Den oprindelige investering kan inddrives inden for 2-3 år gennem effektivitetsforbedringer og omkostningsbesparelser, hvilket er velegnet til store produktionsscenarier (såsom kemiske, farmaceutiske og fødevareindustrier).

Miljøbeskyttelse og overholdelse
1. Grøn rengøringsteknologi
- Ren fysisk rengøringsmetode, ingen udledning af kemisk affaldsvæske, i overensstemmelse med miljøbeskyttelsesbestemmelser (såsom ISO 14001, GB/T 24001), især velegnet til miljøfølsomme virksomheder.
- Rensning af spildevand kan genbruges gennem simpel filtrering, og vandressourcegenvindingsgraden er større end eller lig med 80 %.

2. Industriens tilpasningsevne
- Det opfylder de strenge krav fra medicinal-, fødevare-, kemiske og andre industrier til rengøringsprocesser (såsom FDA, GMP-certificeringsstandarder) og kan levere rengøringsprocesregistre og verifikationsrapporter for at lette overholdelsesaudits.

Intelligens og skalerbarhed
1. Datahåndtering
- Integrer sensorer og IoT-moduler for at overvåge rengøringstryk, flow, temperatur og andre parametre i realtid, generere rengøringslogfiler og energieffektivitetsanalyserapporter og understøtte fjernbetjening og vedligeholdelse og fejladvarsel.

2. Multi-scenariekompatibilitet
- Systemet kan tilpasses til reaktorer med forskellige specifikationer (volumen 50L-5000L) og andet industrielt udstyr (såsom lagertanke, rørledninger) ved at udskifte dyser eller justere parametre og har stærk skalerbarhed.

 

Model	GYB-8 1400/200
Pumpehastighed	366 rpm
Højtrykspumpe	5-stempel højtrykspumpe
	Pumpehovedmateriale: Rustfrit stål
	Vedtager den avancerede teknologi fra NLB fra USA
	Fjernbetjening start og stop
	Motordrev med variabel frekvens
Satstryk	1400 bar / 22000 psi
Vandgennemstrømning	200 l/min
Stempel dia.	38 mm
Dieselmotor drev	800kw, Weichai mærke

 

 

 

1. Fjernelse af marine rustmaling;

2. Betonskæring;

3. Opruning af betonoverfladen;

4. Rengøring af industrirør/tank;

5. Bygningsvægskæring.

 

Oversigt
1400bar 200Lpm Reactor Automatic Cleaning Blasting Machine løser smertepunkterne med lav effektivitet, høje omkostninger og høj risiko ved traditionel reaktorrensning med dens "høj effektivitet, sikkerhed, miljøbeskyttelse og intelligens" egenskaber. Det er især velegnet til avancerede-produktionsområder med strenge krav til renlighed, sikkerhed og miljøbeskyttelse og er en vigtig retning for opgradering af industriel rengøringsteknologi.

 

 

 

 

 

1. Pakning: Krydsfinerpakning

2. Forsendelsesmåde: foreslå levering til søs

3. Leveringsport: Qingdao Port; eller levere til enhver havn, du har brug for

 

 

Populære tags: 20000psi reaktor automatisk rengøring sprængningsmaskine, Kina 20000psi reaktor automatisk rengøring sprængningsmaskine leverandører, fabrik